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鋼 結(jié) 構(gòu) 檢 測 取 樣 方 法 及 數(shù) 量

鋼 結(jié) 構(gòu) 檢 測 取 樣 方 法 及 數(shù) 量



         一、 鋼材質(zhì)量  對屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)對鋼材進行化學成分分析和力學性能的抽樣復驗:


貴州鋼結(jié)構(gòu)

        (1) 國外進口鋼材;

        (2) 鋼材混批;  

        (3) 板厚等于或大于40mm,且設(shè)計有Z向性能要求的厚板; 

        (4) 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材; 

        (5) 設(shè)計有復驗要求的鋼材;

        (6) 對質(zhì)量有疑義的鋼材。 


         1、化學成分分析(主控項目)  

        (1) 檢驗指標:碳、硅、錳、硫、磷及其他合金元素 

        (2) 依據(jù)標準:《鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法》GB/T20066-2006 《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》GB/T50344-2004  

        (3) 取樣方法及數(shù)量:鋼材化學成分分析,可根據(jù)需要進行全成分分析或主要成分分析。所采用的取樣方法應(yīng)保證分析試樣能代表抽樣產(chǎn)品的化學成分平均值。分析試樣應(yīng)去除表面涂層、除濕、除塵、以及除去其他形式的污染。分析試樣應(yīng)盡可能避開孔隙、裂紋、疏松、毛刺、折疊或其他表面缺陷。制備的分析試樣的質(zhì)量應(yīng)足夠大,以便可能進行必要的復檢驗。對屑狀或粉末狀樣品,其質(zhì)量一般為100g。可采取鉆、切、車、沖等方法制取屑狀樣品。不能用鉆取方法制備屑狀樣品時,樣品應(yīng)該切小或破碎,然后用破碎機或振動磨粉碎。振動磨有盤磨和環(huán)磨。制取的粉末分析試樣應(yīng)全部通過規(guī)定孔徑的篩。鋼材化學成分的分析每批鋼材取1個試樣。  

         2、力學性能檢驗(主控項目)

         (1) 檢驗指標:屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、沖擊功


          二、緊固件及網(wǎng)架節(jié)點連接質(zhì)量 

          1、高強度大六角頭螺栓連接副(主控項目)     高強度大六角頭螺栓連接副出廠時要進行扭拒系數(shù)及機械性能試驗,并且螺栓進場后要進行扭拒系數(shù)復驗。 

         (1) 檢驗指標:扭矩系數(shù)(強制檢驗項目)、楔負載、螺栓實物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度  

         (2) 依據(jù)標準:《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001  《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231-2006 

         (3) 取樣方法及數(shù)量:同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度(當螺栓長度≤100mm時,長度相差≤15mm;螺栓長度>100mm時,長度相差≤20mm,可視為同一長度)、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批;同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批;同一性能等級、材料、爐號、規(guī)格、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。每3000套為一批,不足3000套視為一批,每種規(guī)格及批次取8套。送檢的高強螺栓要保證出廠狀態(tài)(出廠后3個月內(nèi)),并且表面清潔、螺紋無損傷。 


          2、扭剪型高強度螺栓連接副(主控項目)  扭剪型高強度螺栓連接副出廠時要進行緊固預拉力及機械性能試驗,螺栓進場后必須進行緊固預拉力復驗。 


    

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